制作时的品质管理体制
塑料袋
生产准备
筒膜外观确认，厚度确认
试生产
尺寸，强度，外观确认
正式生产
第100张检查尺寸、封边强度、外观，
之后抽样检查
编织袋
生产准备
筒膜外观确认，厚度确认
试生产
尺寸，强度，外观确认
正式生产
全数检查，开封检查，外观检查
尺寸
绳
生产准备
材料确认
试生产
尺寸，强度，外观确认
正式生产
抽样检查
主要检查项目
规格检查
测量薄膜产品的规格，确认材料和进货的商品是否符合规格。
表面检查
薄膜表面确认，并且对印刷状态，以及是否有划痕与小洞等检查。
重量测量
对于有压花加工等表面有凹凸的薄膜产品，不能用厚度测量器测量。会根据材料和重量计算出规格。
强度测量
测量薄膜和封边的强度和伸长度。 可以确认袋子是否足够坚固。
除上述检查外，本公司还根据客户要求的检查项目由公共机关或者民间检查机关进行检查。
实施着各种各样的检查。
例如、
- 定性分析（铅、镉、臭素、铬）
- 荧光X射线分析装置(墨水的有害检查)
- 集装箱袋的层装检查
- 分析试验（面料的有害检查）
除此之外，还有薄膜、编织袋的厚度、拉伸，试验等各种检查机构的实际成果，可以满足用户的需求进行检查。与此同时，根据JIS标准，本公司独有的品质基准表来谋求国内外厂家和品质基准的标准化。
关于海外工厂的品质管理
以式样书等为基准，工厂每天进行生产状况确认。
定期工厂视察
实施出货前检品
以0（零）投诉为目标
迄今为止的不良内容不分个别工厂与所有的厂商以书面与不良品提供来共享
指定统一的品质管理资料，与各厂商确认，提高意识。